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電磁感應加熱器(Electromagnetic induction heater):基于電磁感應加熱原理制造出的加熱控制器。
電磁感應加熱來源于法拉第發現的電磁感應現象,即交變的磁場在導體中產生感應電流,從而導致導體發熱。自從發現電流通過導線發生熱效應后,世界上便出現了很多從事研究制造電熱器的發明家。1890年,瑞典技術人員發明了*一臺感應熔煉爐——開槽式有芯爐;1893年,美國出現了電熨斗雛形;1909年,電灶的出現實現了從電能轉化為熱能的過程;1916年,美國人發明了閉槽有芯爐,電磁感應技術逐漸進入實用化階段。
電磁感應加熱的原理是感應加熱電源產生的交變電流通過感應器(即線圈)產生交變磁場,導磁性物體置于其中切割交變磁力線,從而在物體內部產生交變的電流(即渦流),渦流使物體內部的原子高速無規則運動,原子互相碰撞、摩擦而產生熱能,從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉化為磁能,使被加熱鋼體感應到磁能而發熱的一種加熱方式。這種方式它從根本上解決了電熱片,電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下問題。
感應加熱設備廠家華銳電磁小編來說說它的優點:
1.運行可靠、可控可調主機采用較**的工業用機板,微電子控制,多路智能閉環系統和完善的保護功能,有效避免了主機老化現象,可充分保證設備長期安 全、穩定地運行。
2.降低生產成本、提高產品質量加熱部分采用特種電纜結構,本身不會產生熱量,可承受500℃以上的溫度,使用壽命可達5年以上,后期基本無維護費用。因電磁加熱是通過電磁感應使料筒自動發熱,熱利用率高達95%以上,能夠充分、均勻的給原料加熱,從而提高產品質量。
3.節能、**加熱采用內熱加熱方式,即通過電磁感應使料筒內部金屬管自身發熱,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短2/3,同時熱**達95%以上,節電效果可達30%-70%。